口服液臥式乳化機(jī)，乳化泵，高速乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)，超高速乳化機(jī)，納米乳化機(jī)

shsina采用臥式結(jié)構(gòu)，高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。在醫(yī)藥混懸液、乳液制備中有突出的應(yīng)用，如：口服液、阿苯達(dá)挫混懸液、頭孢克肟混懸液等，粒徑一般都可細(xì)化至DN90≤10μm。

口服液系指合劑以單劑量包裝者，是在湯劑、注射劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新劑型。

口服液吸收了中藥注射劑的工藝特點(diǎn)，是將湯劑進(jìn)一步精制、濃縮、灌封、滅菌而得到的?？诜涸缡且员＝∑返囊环N形式出現(xiàn)于市場(chǎng)的，如西洋參口服液、元能口服液、太太口服液等;而近，許多治療性的口服液已在制劑中大量涌現(xiàn)，如柴胡口服液、玉屏風(fēng)口服液、銀黃口服液、抗病毒口服液、清熱解毒口服液等。

口服液具有服用劑量小、吸收較快、質(zhì)量穩(wěn)定、攜帶和服用方便、易保存等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。有些品種可適于中醫(yī)急癥用藥，如四逆湯口服液、銀黃口服液，故近幾年來多將片劑、顆粒劑、丸劑、湯劑、中藥合劑、注射劑等改制成口服液，使之成為藥物制劑中發(fā)展較快的劑型之一。但口服液的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件要求都較高，成本較昂貴。

口服液都是通過口服使用，所以對(duì)于口服液的要求十分的高，核心的就是質(zhì)量和安全?？诜嘿|(zhì)量取決于粒徑細(xì)化，物料粒徑越小，產(chǎn)品越穩(wěn)定不易沉淀，而且人體更易吸收?？诜旱膫鹘y(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為乳化機(jī)，但是一般都是3000rpm的乳化機(jī)，隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷完善，衛(wèi)生安全的提高，普通的乳化機(jī)無論是在效果還是安全等問題上，都無法滿足行業(yè)的要求.

口服液臥式乳化機(jī)CDL系列屬于剪切小的在線式混合機(jī)械，高流量，轉(zhuǎn)子圓周線速度約為10-20m/s，適用于無剪切，但依然可得到穩(wěn)定均質(zhì)溶液的情形。

CDL的定轉(zhuǎn)子組合*能滿足產(chǎn)品的要求，由于流量較高，因而不會(huì)在管道及儲(chǔ)罐中形成沉淀，如泥漿的循環(huán)過程。如果需要更好的均質(zhì)效果，此時(shí)就需要用到剪切泵。

工作原理及與CR、CRS、CDC、CDL曲線對(duì)比圖

CDL1000系列管線式高剪切乳化泵利用定子與轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙及新型齒型組合，能有效地對(duì)物料進(jìn)行高速剪切、離心擠壓、撞擊和研磨，從而完成對(duì)物料的連續(xù)乳化、粉碎。

單級(jí)管線式乳化機(jī)由1個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。新浪單級(jí)管線式乳化泵主要包括CDL1000系列和CDL2000系列，相對(duì)而言，混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨得效果明顯弱于多極管線式乳化機(jī)，單級(jí)的剪切力大大的弱于多級(jí)的，同時(shí)對(duì)被加工的物料的要求更嚴(yán)格，處理物料的范圍也沒有多極管線式乳化機(jī)強(qiáng)。

shsina衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

型號(hào)參數(shù)