產(chǎn)品介紹  

化妝品生產(chǎn)反滲透純水裝置是一種集微濾、吸附、超濾、反滲透、紫外殺菌、超純等技術(shù)于一體，將自來水直接轉(zhuǎn)化為超純水的裝置。反滲透純水機(jī)組核心元件反滲透（RO）膜 。 反滲透純水機(jī)制出的純凈水相對于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全。

   上海新浪在化妝品，制藥，食品，電子等行業(yè)優(yōu)先推出的LRO純水系統(tǒng)，其穩(wěn)定的出水質(zhì)，簡便的操作，備受廣大用戶的青睞。本系統(tǒng)突破以往的離子交換純水機(jī)在使用過程中經(jīng)常再生，氣息的煩惱，它使用物理原理，使水通過萬分之一的微米孔徑的反滲透膜把水中的雜質(zhì)，離子，微生物，膠體等分離出來，得到化妝品，藥品，電子，食品等行業(yè)用水要求

反滲透裝置工作過程

化妝品生產(chǎn)反滲透純水裝置的工作過程大致可劃分為四個階段：啟動、運(yùn)行、停機(jī)和低壓沖洗。

①啟動階段。就是反滲透裝置由停機(jī)狀態(tài)向正常運(yùn)行狀態(tài)的過渡，實際上是對反滲透系統(tǒng)的沖洗過程，即將RO裝置充滿水，排除空氣，排放不合格的淡水。沖洗時間一般為60s左右。

②運(yùn)行階段。就是當(dāng)沖洗至淡水質(zhì)量達(dá)到要求后，停止排放淡水，向淡水箱或后續(xù)系統(tǒng)供應(yīng)淡水的過程，實際是反滲透系統(tǒng)生產(chǎn)淡水的過程。

③停機(jī)階段。就是反滲透裝置由正常運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止運(yùn)行狀態(tài)的過程，主要特征是高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

④低壓沖洗。又稱停機(jī)沖洗；此階段就是用淡水置換濃水的過程，即用淡水沖洗反滲透裝置，直至濃水側(cè)排水水質(zhì)與與淡水水質(zhì)基本相同為止，時間通常約需lOmin。

啟動RO設(shè)備時，應(yīng)緩慢開啟進(jìn)水閥，防止反滲透膜因壓力的瞬間突增而破壞。運(yùn)行中應(yīng)注意背壓，避免膜的淡水側(cè)壓力高于進(jìn)水及濃鹽水側(cè)的壓力。不論運(yùn)行或停運(yùn)，都必須防止反滲透膜的脫水，因為反滲透膜一旦脫水，會造成不可恢復(fù)

反滲透純水機(jī)工藝要求

原水水質(zhì)：TDS≤100PPM

進(jìn)水水源：市政自來水

產(chǎn)水用途：生產(chǎn)用純水

系統(tǒng)出率：1.0T/H

系統(tǒng)配置： 原水泵、多介質(zhì)過濾機(jī)、活性碳過濾器、軟化過濾器、精密微孔過濾器、高壓泵、RO反滲透膜、水箱、電磁閥、流量計、電導(dǎo)表、壓力表等……。

水利率：50-65%

PH值 6.5—7.5

，反滲透純水裝置，化工反滲透純水機(jī)是應(yīng)用RO反滲透技術(shù)，通過反滲透膜在壓力作用下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離，從而達(dá)到凈化水源的作用。

反滲透純水機(jī)工藝流程：

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 →活性炭過濾器 →軟水處理器 → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置 → 用水點(diǎn)

反滲透的功能特性

1.采用逆滲透膜(RO膜)，運(yùn)用目前上*秀的逆滲透技術(shù)工藝制備純水;

2.五級過濾，綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用，清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、細(xì)菌、病毒、熱源和其他有害物質(zhì)，僅保留水分子和溶解氧;

3.采用進(jìn)口靜音高壓泵，使用壽命長，運(yùn)行質(zhì)量可靠;

4.預(yù)處理濾芯采用可更換方式，可有效保證預(yù)處理效果，且更換方便，換芯價格經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)水運(yùn)行成本低;

5.具有高壓滲透膜的功能，可有效延長RO膜的壽命;

6.制水過程自動控制，原水缺水停機(jī)，儲水桶水滿停機(jī)。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

反滲透技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

反滲透(RO)技術(shù)是一種高效節(jié)能技術(shù)。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達(dá)到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運(yùn)行成本低，無污染，操作方便運(yùn)行可靠，產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點(diǎn)，而成為海水和苦咸水淡化節(jié)能的技術(shù)。已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中*的水處理技術(shù)。反滲透(RO)技術(shù)成為膜分離技術(shù)的一個重要組成部分。

（ 1 ）可以從海水或苦咸水中提取淡水；

（ 2 ）容易去除有機(jī)物、細(xì)菌和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì)，獲得高純度的水；

（ 3 ）由于反滲透過程是一個物理過程，沒有相變，因而節(jié)能；

（ 4 ）操作簡單，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力；

（ 5 ）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，從而降低費(fèi)用；

（ 6 ）作為一種濃縮方法，能回收溶解在溶液中有價值的成份。

產(chǎn)品使用說明

使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應(yīng)注意原水預(yù)處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應(yīng)經(jīng)預(yù)處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應(yīng)進(jìn)行殺菌以防微生物的孽生長大。 　由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進(jìn)行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進(jìn)入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的pH值。各種半透膜都有其適宜的運(yùn)行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值。預(yù)處理時還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機(jī)膜變軟，易于壓實。所以，對于有機(jī)膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復(fù)合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。 　反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜原理進(jìn)行分離的，具體特點(diǎn)如下：

1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。

2、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。

3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。

4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護(hù)和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

產(chǎn)品實拍圖

公司實力

上海新浪輕工機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以德國精密機(jī)械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進(jìn)德國的科學(xué)管理模式以及機(jī)械設(shè)備的完整銷售模式，培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領(lǐng)域的人才！

      公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機(jī)、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)，灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)等*流體設(shè)備，為混合、過濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才，專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。

    新浪公司特別注重機(jī)械設(shè)備售后服務(wù)，公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系，同時擁有一支技術(shù)扎實、服務(wù)周到的售后團(tuán)隊，我們可以在短的時間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問題。

產(chǎn)品售后服務(wù)

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。（含差旅費(fèi)，維修費(fèi)，零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān)）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。

維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)。

驗收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證資料。